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科技创新铸就材料革命,晶牛创造助推结构转型

作者:庄严   来源:企宣 点击:: 日期:2015-01-16

                  科技创新铸就材料革命,晶牛创造助推结构转型

                   晶牛微晶,开启半世强国梦


    当今时代,是一个“微时代”。微信、微博、微商、微话题、微访谈、微电影……已成为当下中国的新词、热词、高频词,可谓“无微不至”,几乎人人都能感受到科技创新带来的微妙变化及微笑未来的新常态。
    “大数据”最新显示,随着微信、微博、微商用户的日益增多,微晶、晶核、晶牛玉新品,这个原本“只在显微镜下才看得见的通常影响到偏振光的小晶体”,时下在互联网上每天的点击量已突破90000人次,其关注人群既有专业人士、老板商人,又有公务人员、普通民众。而论及微晶,就不得不说为国家制定了两个建材标准《工业微晶板材》《透明低膨胀微晶玻璃》和一个施工规范《钢筋混凝土筒仓设计规范》编制单位、世界工业压延微晶、浮法透明微晶的创始单位——晶牛微晶集团股份有限公司。
    微晶,材料革命的新主体
    微晶是什么?微晶,又称微晶陶瓷。它是以金属尾矿为基础原料,以玻璃体为填料,通过高温熔化、压延成型、核化、晶化、退火切割等工艺,最终形成的一种以微米为单位的无机非金属复相材料,是建筑装饰、工业防护、循环绿色环保新材料。
是树都有根,是水都有源。说到微晶材料,不能不及提及它的发展历程。
    20世纪50年代末,美国康宁公司著名玻璃化学家S.D.Stookey在实验室内偶然发现了一种新材料——微晶陶瓷。他意识到这种玻璃在结构上与其他的玻璃是完全不同的。他把感光后的不透明玻璃加热到比平常热处理温度更高的温度,获得了微晶玻璃重要的基础发现。他发现玻璃并没有熔化,而是转变为不透明的多晶陶瓷材料,这种材料所具有的机械强度比原始玻璃有明显提高,而且其他性质,如电绝缘性也得到了显著改善。从此开启了人类研究微晶玻璃的先河。1966年,前苏联建成世界第一条辊压法制造微晶玻璃试验线,但未能成功生产。我国也于70年代加入到微晶玻璃研究攻关行列,先后在湖南湘潭、安徽滁州、江苏无锡、湖北建设了四个试验基地。
    然而,经过世界各国半个多世纪的科技攻关,虽然在局部领域有了些突破;在理论研究方面也取得了一定的成就,但是对于成形工艺设备选型至生产连续性上均未实现质的突破。
    晶牛创造,终圆中国工业微晶梦  
    “天行健,君子以自强不息。”1992年,身为国家级高新技术企业、国家“火炬计划”项目实施单位晶牛微晶集团股份有限公司,把攻克工业压延微晶,确定为自己的战略目标和发展使命,牢固树立生态红线观念,以“绿色发展、循环发展、低碳发展、节约资源”作为根本之策,经过8年昼夜探索、刻苦攻关日夜奋战和艰苦卓绝的不懈研发,1999年5月18日世界第一条工业压延微晶生产线在晶牛河北基地诞生,世界用几十个基地近50年的时间,中国用五大基地20年时间,晶牛用两个窑期8年时间,终于啃下了世界各国历时半个世纪耗资数百亿尚未啃下的硬骨头。之后又经过约10年的能力提升、增扩品种、市场推广、做精做强,于2008年9月由晶牛独创、世界首条浮法微晶玻璃生产线又在晶牛内蒙基地达产达标,荣获二十项国家专利。企业拥有“中国驰名商标”,并成为全国推进企业转型升级和循环经济发展的支撑点;被国家五部委确定为“十二五”产业支撑计划,新产品计划。财政部专门下发财建(2013)81号文件给予固废利用的微晶项目50%的专项资金支持。2013年6月,由晶牛集团编制的《工业微晶板材》《透明低膨胀微晶玻璃》建材行业标准,起草的《钢筋混凝土筒仓设计规范》在全国正式实施。至此,中国微晶,晶牛创造,以“国家行业标准”风靡国内市场,走俏海外市场,且产品的“特异功能”在不同行业形成热浪。
    晶牛工业压延微晶,是替代锰钢、不锈钢的新型无机非金属材料。板材厚度范围8-20㎜;比重为2.77g/cm³(约为钢材的1/3)。具有耐磨损(磨耗量为0.04g/c㎡,是锰钢的7-8倍)、耐腐蚀(耐酸碱性能达99.5%,是不锈钢和橡胶的15-20倍)、抗风化等性能特质。
    晶核新材(冲渣沟),是由多种晶体材料组成的复相材料。该材料填补世界空白,其各项性能指标通过国家质量监督检验中心检测,荣获第三届全国现代技术及管理设备研讨会“推荐产品奖”。该产品可粘贴在金属内外表面。具有抗高温、耐腐蚀、高耐磨、冲渣顺畅、施工快捷、低电导率、高介电常数等性能。十年的应用结果表明,原在高炉炼铁槽内使用的铸石衬板均寿命为5--6个月,而晶核新材使用寿命为5--6年。
    微晶体面板,应用于造纸行业网部脱水设备。中冶美利纸业股份有限公司王学军等8位工程师共同撰写的《微晶体面板用作网部脱水元件的实践》论文(2010年《中华纸业》杂志第6期)写道:微晶体面板应用于脱水元件,在1760/180长网多缸造纸机运行五年来,使用效果很好。使用国产氧化铝陶瓷脱水元件时,网子的平均寿命为5--7a/条;而改为晶牛微晶体脱水元件后,网子平均寿命为60--90a/条;且增加产量为123t/a,增加利润6.15万元/a,共计产生直接经济效益106.05万元/a。晶牛微晶体面板,被誉为造纸行业的“第二次革命”。
    受国家知识产权局保护、并授予发明专利的晶牛玉(一种非金属材料成形方法),被誉为二十一世纪新型建筑装饰装修材料的宠儿,数十次出口欧洲,在意大利成为市场宠儿。该产品具有板面平整洁净、色调均匀一致、纹理清晰雅致、光泽柔和晶莹、色彩绚丽璀璨、透光不透视、不吸水、防污染、无放射性毒害等优质。其外观表象虽然十分近似于大理石、花岗岩等天然石材,但无论是诠释其内涵的专业术语,还是解释与之相关的众多关键词,无一不是“高端、大气、上档次”。
    晶牛微晶,颠覆改造了什么
    一切历史都是当代史。随着全球高新技术新材料格局的形成,我国现在已进入了由材料大国向材料强国转变的关键时期,新材料科技和产业近年来快速发展,经济和国际地位不断提升。话说至此,或许有人会问:晶牛微晶,究竟颠覆改造了什么?   2012年1月11日,中国建材联合会会长乔龙德在中国建材联合会与晶牛微晶集团在北京联合召开的《工业用微晶板材》行业标准新闻发布会上指出:“晶牛微晶玻璃的创新走在了全国同行业的前列。《工业用微晶板材》建材行业标准的制定和实施,引起五大行业和国家重视,晶牛的创新和微晶标准对整个行业的转型升级起支撑作用”。的确,晶牛微晶不仅改写了新材料工业落后的历史,而且将垃圾变资源,吃得是“废料”,吐得是“乌金”:使用尾矿比例高达50%,是一种难得的尾矿固废再利用。它不仅减少了尾矿对土地的占用,减少了尾矿粉尘对环境的污染,在一定程度上还减少了尾矿溃坝给人们带来的灾难性事故;而且是代替锰钢、铬钢、铸石等金属、非金属和高分子的绝佳材料。这种颠覆,不但是人类生态循环经济平衡发展的必然要求,也是推动资源利用方式、体现生态价值和代际补偿资源有偿使用的根本转变。
      晶牛微晶集团相关负责人透露,目前,全国有60多家甲级设计院为晶牛工业压延微晶做工程设计。使用工业压延微晶、晶核新材的钢铁、煤炭、电力、造纸、港口、化工、建材、机械等8大支柱型“龙头”企业的有:首钢集团、上海宝钢、包头钢铁、鞍山钢铁、太原钢铁、武汉钢铁、山东日照钢铁、莱钢集团、印度JSW电钢有限公司;神华宁夏煤业有限公司、山西西山煤电集团公司、山西大同煤业集团公司、开滦集团有限责任公司、平顶山煤业集团有限公司;大唐内蒙古托克托发电厂、华能国际浙江玉环电厂、国电浙江宁波北仑电厂、河北西柏坡发电有限公司、华电国际印尼拉玛电厂;秦皇岛港务局、黄骅港务局、天津港务局、曹妃店港务局;冀中能源集团有限公司、山西煤化工集团有限责任公司等。应用晶牛微晶体面板的大中型造纸企业有:上海造币有限公司、天津造币厂、保定造币厂、山东太阳纸业股份有限公司、山东华远纸业有限公司、山东临清银河纸业公司、宁夏美利纸业公司、新疆天宏纸业股份有限公司等等。据不完全统计,晶牛微晶,已为国内外700余家大型企业带来了上千亿元的经济效益。
     十年来,晶牛数万米晶核渣沟在上海宝钢应用8年,在山东日照钢铁应用9年,邢台钢铁应用10年,为国内数百亿钢铁企业创造效益数百万亿元。不但达到了免维修效果,而且其释放的“核能”是铸铁、陶瓷渣沟无与伦比的。2011年底,晶牛制造的独条独根无接缝微晶造纸高真空面板(宽3.2米,车速达1200米/分钟)装备浙江华邦纸业千米机,至今已有三年之久,以“无接缝、无磨损、无更换”享誉业界。晶牛复合微晶2011年6月装备亚洲最大码头秦皇岛SL5号装船机后,两年来创出了由原来专项转向塔最高一次通过量600万吨,一次提升到3100万吨的惊世纪录。
     2010年5月,晶牛玉自亮相上海世博会“三国五馆”(中国馆、阿根廷馆、安哥拉馆、河北馆、新疆馆)之后,以其独有的高端、大气、油质光泽、温润细腻、透光而不透视、零吸水率及自灭菌等特殊性能与高科技含量,引起海内外参观者关注,并在互联网“网络化”,迅速得到五湖四海消费者认可,远销意大利、美国、英国、澳大利亚、泰国、香港等多个国家和地区。广泛用于航空航天、建筑装饰、电工器材及电子元器件等制造加工业;宾馆、商场、医院、地铁站、飞机场、写字楼等高档建筑内外墙面、地面、柱面及台面的装饰装修。有客户反馈,晶牛微晶,是当今市场上独一无二的高强度工业防护材料和高档次民用装饰装修材料的代表。
     回望方知行渐远。市场的竞争从来都不是一帆风顺的。但可以坚信,无论市场竞争如何激烈,晶牛微晶是“中国首创”,是“国家建材标准”,填补了10多项世界空白,拥有自主知识产权。如今晶牛微晶系列产品之所以在“线上”“线下”倍受关注,它不仅可以用于工业制造业、建筑幕墙及室内各档次装修装饰,还可做机械加工上的结构材料,如家电、航天、汽车电池中间隔板上的绝缘材料等。今年7月,中国第三届海军国防与船舶配套产品技术应用与发展项目推介会在北京举办。晶牛微晶系列产品又在军舰的设备、外型、武器资讯、生活中等方面产生了十多处的嫁接点……。
    7月3日,由中国建筑材料联合会与中国机冶建材工会全国委员会共同设立,并由晶牛集团冠名的2013年度“晶牛微晶杯”全国建材行业技术革新奖表彰大会在京召开,其中晶牛集团自主研发生产的填补世界空白的“浮法透明微晶玻璃”项目获技术开发类一等奖。
    “采得天地一粒石英,化作人间一片晶莹。烈火炼就坚强的一生,我们用晶莹装美了世界,世界在晶莹中为我们闪烁……”这是晶牛微晶集团的企业歌《晶牛颂》。当下,在国家大力发展绿色产业、推动新材料研发的环境下;在大数据、云计算、物联网思维的引领下,晶牛微晶、晶牛玉、晶核如同微博、微信一样,必将在“微时代”为人类新材料产业带来一个皆有所用、健康增长的利好良机。而中国微晶,晶牛创造,无疑为共圆兴企强国梦,展现了做强做新做精的独特性和优越性。
                                              
 




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